大量工程实践表明水泥混凝土的强度。裂缝是决定其使用寿命的关键因素，在配比合理、浇筑工艺规范的前提下，养护施工质量直接决定水泥混凝土强度与温度裂缝是否产生。现有的养护方式往往不规范、不科学、不精细，以至于养护过程中水泥混凝土强度不足、温度裂缝、收缩裂纹产生的现象屡见不鲜。目前的养护方式主要存在以下几个方面的问题。

  （1）人工洒水不规范。

   为保持水泥混凝土在浇筑以后标准养护周期内表面湿润，充分散除水化热，养护前期的洒水次数频繁，往后逐渐减少次数，以适应水化热的释放。而人工洒水随意性较大，往往难以保证养护质量。

  （2）对温度、湿度的掌握不准确。

   按照养护规程要求，需要对养护结构表面环境温度、湿度进行定时的监测以采取相应的养护措施，而施工现场大多对温度的监测不规范，对湿度基本没有监测，难以做到适时养护。

  （3）养护用水量不足或过多。

   洒水多少取决于梁体体积与表面积，洒水过少则养护效果不佳，洒水过多则水资源浪费，且过多的洒水往往造成水泥混凝土表面早期强度偏低并产生掉色、水痕等质量缺陷。

  （4）养护效率低。

   人工养护需要专人来完成，一个大型梁场需配置1~2名养护工人且劳动强度高，因而养护成本较高，养护效率低下。

   水泥混凝土智能养护系统依靠先进的自动化控制技术，根据水化热释放速率、温湿度的实测数据进行有针对性的养护，突破传统养护的困境，可以完全杜绝人工养护不当带来的不利影响，相对于传统养护施工，是一种工艺技术上的飞跃。